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下面单就高温润滑脂的氧化安定性进行一下解释：氧化安定性，说明润滑脂的抗老化性能，一些使用寿命较长的工业润滑脂都有此项指标要求，因而成为这些种类油品要求的一个特殊性能。

测定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空气（或氧气）及金属催化剂的存在下，在一定温度下氧化一定时间，然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀物的生成情况。

一切润滑脂都依其化学组成和所处外界条件的不同，而具有不同的自动氧化倾向。

随使用过程而发生氧化作用，因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是***上述不利于油品使用的物质生成的性能。

通常情况下，滴点高的润滑脂相对的使用温度较高，但润滑脂的实际使用温度一般都在滴点以下30℃到50℃不等。高温润滑脂是否耐高温，关键还是看其基础油的选择，好的基础油对润滑脂的高低温性能起着决定性的作用。除此之外，与润滑脂的稠化方式、添加剂种类、含量等各方面都有关系。

高温润滑脂的选择绝1对不能只看滴点，如何选择一款优1秀的适合于您用润滑脂主要还是由设备的实际情况而定，而且千万不要以为“温度越高的润滑脂使用起来越***”或走入“高滴点就耐高温”的误区。

润滑脂***低使用温度

润滑脂在温度下降时硬度会增加，影响正常输送，造成润滑脂不能充分到达润滑点，机器冷启动时缺乏润滑。润滑脂的低使用温度必须高于冷启动时***低环境温度，在较低的温度下（如接近-30℃），应该使用合成润滑脂，例如使用PAO作为基础油的润滑脂。

润滑脂的***高使用温度：润滑脂有一项指标是滴点（dropping point），但是滴点不等于***高使用温度，润滑脂允许的***高使用温度一般要比滴点低30℃～50℃，不要超温使用，尤其是持续一段时间的高温。超过滴点的润滑脂就算冷却下来，性能也已经遭到***，不宜使用。