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工业润滑油的生产工艺

随着工业行业的发展，工业润滑油市场也越来越多。在工业润滑油行业内制定了各项标准，在测试工业润滑油的性能中，有一些性能指标和测试被用来做参考：润滑油的粘度、粘度指数、密度和比重、倾点、闪点、抗乳化性、空气释放性、燃点等。那么性能的好坏离不开润滑油的生产工艺，为了让大家放心使用，今天我们就来了解一下，工业润滑油的生产工艺。服务行业：工业润滑油的目标市场当然是以工业为主的行业，制造业、工程机械、矿山和电力等行业是主要的目标市场。

工业润滑油一般由两部分组成，基础油和添加剂。基础油是润滑油的主要成分，有了基础油基本上就能确定润滑油的性能，添加剂是弥补和改善基础油性能方面的不足的，会增加润滑油的新性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油的工艺分为两种，一种是传统工艺，一种是导构脱蜡工艺。20世纪30年代，传统润滑油基础油的生产基本采用的是物理方法，是由溶剂精制、溶剂脱蜡和白土补充精制所构成的"老三套"传统工艺生产润滑油基础油。随着社会的发展，环境保护1***日趋严格以及机械工业（特别是汽车工业）的发展，对润滑油性能提出了更高的要求。车用润滑油主要用在汽车、卡车和摩托车上，而工业润滑油则主要面向制造业、能源工业、钢铁行业、加工业等行业进行服务。异构脱蜡的基本原理就是在专门分子筛催化剂的作用下，将高倾点的正构烷烃异构化为低倾点的支链烷烃，异构脱蜡已成为当代生产APIⅢ类基础油的重要生产工艺。

各种工业润滑油添加剂的作用

(1)清净分散剂的作用有增溶作用、分散作用、酸中和作用、吸附作用四种。

(2)抗1氧和抗1氧抗腐添加剂的作用是***油品的氧化过程，钝化金属对氧化的催化作用，达到延长油品使用和保护机器的目的。

(3)降凝剂的作用是降低油品的凝点，使油品在低温时保持良好的流动性，提高发动机的低温起动性能。

(4)粘度指数改进剂可以增加油品的粘度，特别是能满足油品的低温使用性能要求。

(5)油性剂和极压抗磨剂能与金属表面起化学反应生成化学反应膜，防止金属表面的磨损、擦伤和熔焊。

(6)防锈剂的作用包括在金属表面形成吸附性保护层、防止腐蚀介质与金属接触、起到防锈作用。

(7)抗泡剂的主要作用是***泡沫的产生，以免形成安定的泡沫，它能吸附在泡膜上，形成不安定的膜，从而达到***泡沫的目的。

(8)抗乳化剂能改变油/水界面的张力，使油水分离，达到改善油品的抗乳化性能的目的。

工业润滑油的小科普

工业润滑油的用途很多，其应用范围也是非常广阔的，基础油的种类也很多。工业应用领域主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油(液)、防锈油脂、气缸油、热处理油和导热油等。此外，还有润滑油为基础油，并加有稠化剂的润滑脂。那么工业润滑油的特点是什么呢？工业润滑油有什么衡量指标？润滑油的灰分主要是由润滑油完全燃烧后生成的金属盐类和金属氧化物所组成。

业润滑油的用户是各行各业的企业，一般使用的品种多、用量大，不仅取决于产品的价格，而且取决于产品的质量和技术特性，同时更取决于技术服务的好坏。因此，工业润滑油的技术营销更为重要。工业润滑油在不同的应用场合中，其添加剂也不一样。室外用的液压油要有适合当地的温度变化，就不能用室内密闭环境下的液压油。异构脱蜡的基本原理就是在专门分子筛催化剂的作用下，将高倾点的正构烷烃异构化为低倾点的支链烷烃，异构脱蜡已成为当代生产APIⅢ类基础油的重要生产工艺。

洗涤：发动机工作中，会产生许多污物。如吸入空气中带来的砂土、灰尘，混合气燃烧后形成的积炭，润滑油氧化后生成的胶状物，机件间摩擦产生金属屑等等。这些污物会附着在机件的摩擦表面上，如不清洗下来，就会增加机件的磨损。另外，大量的胶质会使活塞环粘结卡滞，导致发动机不能正常运转。目前，靠调整添加剂配方提高工业润滑油使用性能的方法已不能满足用油的要求，在这种情况下，对工业润滑油基础油提出了更高的要求。

密封：发动机的气缸与活塞、活塞环与环槽以及气门与气门座间均存在间隙，这样能保障各运动副之间不会卡滞。但这些间隙可造成气缸密封不好，燃烧室漏气结果是降低气缸压力及发动机输出功率。润滑油在这些间隙中形成的油膜，保障了气缸的密封性，保持气缸压力及发动机输出功率，并能阻止废气向下窜入曲轴箱。主轴油具有良好的防锈性及防腐蚀性，可有效***由于水份的入1侵而对设备造成的锈蚀。